Cilindro a punta per sgranatrice di cotone
1. Adottare acciaio speciale di alta qualità per garantire una lunga durata.
2. Trattamento di tempra sui denti superiori, levigatura, elevata usura e forte capacità di prevenire l'allettamento.
3. Realizzato tramite una linea di montaggio professionale, forma precisa per garantire che la sega a canale sia applicata al rullo rotondo.
4. Adotta la tecnologia avanzata di elaborazione laser internazionale, alta precisione, nessuna deviazione.
La sega a canale è utilizzata principalmente nel processo di cardatura delle macchine per la lavorazione del cotone. È tipicamente realizzata in materiale metallico, con una sezione trasversale a U, con entrambe le estremità saldamente fissate al telaio della macchina cardatrice.
Le seghe a canale svolgono un ruolo fondamentale nella separazione e nell'allineamento dei ciuffi di fibre. Durante il funzionamento dell'attrezzatura, le seghe a canale sui rulli cardatori entrano in contatto con i ciuffi di fibre e li separano efficacemente attraverso l'azione di cardatura, ottenendo una distribuzione più liscia e uniforme. Inoltre, le seghe a canale aiutano a rimuovere impurità e residui dai ciuffi di fibre, migliorando così la qualità e l'aspetto generale del cotone.
2. Specifiche tecniche
(1). Applicazione:
(2). Materiale:
(3). Originario del paese: Cina
(4). Durezza superficiale:
3. Imballaggio e consegna
(1) La modalità di trasporto è flessibile e mutevole e possono essere adottate diverse modalità di trasporto in base alle esigenze dei clienti.
(2) Il materiale di imballaggio è resistente e durevole e può adattarsi al trasporto internazionale a lunga distanza.
(3) Imballaggi personalizzabili e orientati al cliente.
4. Ispezione del prodotto
Per ogni prodotto di fabbrica effettueremo rigorosi test completi, che comprenderanno principalmente i seguenti contenuti:
(1). Ispezione dell'aspetto: verificare se l'aspetto del prodotto soddisfa i requisiti, inclusi colore, forma, dimensioni, finitura superficiale e così via. Questa operazione può essere effettuata mediante ispezione visiva o utilizzando strumenti ausiliari (ad esempio microscopi, strumenti di misura).
(2). Test funzionale: verificare il corretto funzionamento del prodotto. Questo può essere fatto azionando il prodotto, eseguendo test funzionali o utilizzando apparecchiature di prova specifiche per verificare le prestazioni e la funzionalità del prodotto.
(3). Test di sicurezza: verificare che il prodotto soddisfi gli standard di sicurezza e i requisiti normativi pertinenti. Ciò può includere test di sicurezza elettrica, meccanica, chimica, ecc.
(4). Ispezione dell'imballaggio: verificare che l'imballaggio del prodotto sia integro, che l'etichetta sia chiara e che i materiali di imballaggio siano conformi ai requisiti. Ciò garantisce che il prodotto non subisca danni durante il trasporto e lo stoccaggio e che possa essere correttamente identificato e identificato.
